事業紹介

 
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わたしたちはコーティングを通して、
社会全体のエネルギーや
資源の消費量低下に貢献しています。

わたしたちはコーティングを通して、
社会全体のエネルギーや資源の消費量低下に貢献しています。

コーティングとは?

/ どのようなはたらきをするのか

コーティングとは?

/ どのようなはたらきをするのか

循環型社会の実現に向けて、当社で行っているコーティングが社会全体でのエネルギーや資源の消費量低下に貢献しています。
コーティング受託加工

【摩耗を抑える~資源の節約】

例えば車を作るためには、原材料などの資源を必要とします。車や製造工程で使用される部品にコーティングをすることで摩耗を抑え、部品の寿命を延ばします。結果的に使用する資源の削減へとつながっていきます。

【摩擦を抑える~エネルギーロスの低減】

「物を動かす=エネルギーの伝達」。そこには、ものとものとの擦れ(=摩擦)が発生し、エネルギーロスの原因となっています。コーティングにより摩擦を抑制し、エネルギーを有効利用できます。

受託分析サービス
受託分析サービス

【摩擦を抑える~エネルギーロスの低減】

「物を動かす=エネルギーの伝達」。そこには、ものとものとの擦れ(=摩擦)が発生し、エネルギーロスの原因となっています。コーティングにより摩擦を抑制し、エネルギーを有効利用できます。

コーティング受託加工

【離型を良くする~不良品の削減】

よく目にするプラスチック製品は、主に金属でできた型枠(金型:かながた)を使って作られます。製造工程でプラスチックと金型がくっつき、不良製品が出てしまうことがあります。プラスチックと金型のくっつきを無くす(=離型を良くする)コーティングにより不良製品の発生を少なくします。

活用分野

/ ナノコートの技術が活用している分野

 
 

活用分野

/ ナノコートの技術が活用している分野

医療分野

打錠用金型

薬の錠剤を成形するための金属製の型枠(金型)にコーティングしています。金型の延命化や不良率の減少などの効果があり、薬の製造コスト低廉化や安定供給に貢献しています。
 

薬剤注入用ポンプ部品

薬剤を継続的投与しなければならない患者様のために開発されたポンプの部品にコーティングしています。ポンプの信頼性や長寿命化に貢献しています。

モビリティ分野

エンジン部品

エンジンに使用される部品にコーティングしています。エンジン内の部品同士の摩擦や摩耗を減らし、燃費向上によって化石燃料の有効活用に貢献しています。主にコーティングしている部品は、ロッカーアーム、カムシャフト、コンロッドなどです。

クリーン
エネルギー分野

風力発電用風車部品

大きな発電用風車の部品にもコーティングしています。発電時のエネルギーロスを減らすことによる発電効率の向上や、部品の長寿命化による発電コスト低下に貢献しています。

ナノコートの強み

 

コーティング受託加工

分析と技術に基づく最適コーティング提供

お客様ごとに使用環境や実現したい状況が異なり、コーティングに求める機能も違うなかで、どうやって最適なコーティングを提供できるのか。当社は様々な分析機器とノウハウを有し、自社製・他社製、使用前・使用中・使用後などの状態を問わず、コーティングの状態を分析することができます。また、業界屈指の技術力を有し、幅広いラインアップとカスタムを実現しています。これらの分析結果と技術力を背景として、最適なコーティングを提案しています

低温の成膜プロセス

当社がコーティングする製品は金属製品がほとんど。金属材料は熱処理により強度や硬度を増しています。コーティング時に熱処理温度を超えると、強度や硬度を保てず製品としての機能が失われる場合があります。お客様は低温での成膜プロセスを必要としており、当社はそれを提供しています.
また、プラスチックやゴムなどの高温に耐えられない材質にも、当社はコーティングすることができます。より幅広いお客様に製品を提供することで、社会に貢献しています

 
受託分析サービス
トライボロジー特性 受託試験 受託分析

高品質を実現する製造ノウハウ

当社では多種多様な製品のコーティングを行ってきた経験があり、どのような製品にも高品質なコーティングをするノウハウを蓄積しています。
コーティングの成膜プロセスだけが良くても、最適なコーティングが実現できるわけではありません。製品を、成膜炉内のどこに配置するか、どこに向けるか、周囲に他の製品があるか、などの要因によって、コーティングの品質は大きく変化します。品質最適化のノウハウを有しており、高品質なコーティングを提供しています。

コーティング受託加工

分析と技術に基づく
最適コーティング提供

お客様ごとに使用環境や実現したい状況が異なり、コーティングに求める機能も違うなかで、どうやって最適なコーティングを提供できるのか。当社は様々な分析機器とノウハウを有し、自社製・他社製、使用前・使用中・使用後などの状態を問わず、コーティングの状態を分析することができます。また、業界屈指の技術力を有し、幅広いラインアップとカスタムを実現しています。これらの分析結果と技術力を背景として、最適なコーティングを提案しています

受託分析サービス

低温の成膜プロセス

当社がコーティングする製品は金属製品がほとんど。金属材料は熱処理により強度や硬度を増しています。コーティング時に熱処理温度を超えると、強度や硬度を保てず製品としての機能が失われる場合があります。お客様は低温での成膜プロセスを必要としており、当社はそれを提供しています。
また、プラスチックやゴムなどの高温に耐えられない材質にも、当社はコーティングすることができます。より幅広いお客様に製品を提供することで、社会に貢献しています

 
 
トライボロジー特性 受託試験 受託分析

高品質を実現する
製造ノウハウ

当社では多種多様な製品のコーティングを行ってきた経験があり、どのような製品にも高品質なコーティングをするノウハウを蓄積しています。
コーティングの成膜プロセスだけが良くても、最適なコーティングが実現できるわけではありません。製品を、成膜炉内のどこに配置するか、どこに向けるか、周囲に他の製品があるか、などの要因によって、コーティングの品質は大きく変化します。品質最適化のノウハウを有しており、高品質なコーティングを提供しています。